儲水池為長期儲水構筑物，因特有的使用功能使其防水要求較高。

為了在施工過程充分保證池體設計合理使用期限內的質量，要求施工單位自施工準備階段仔細分析結構特點，針對地基承載力均勻性、結構尺寸、應力集中部位、施工縫的留置、砼布料走向等問題仔細分析，制定相應解決對策，在結構施工過程中做到嚴格管理、細心監督、規范施工、養護及成品保護做到及時妥當。

現針對施工過程易出現的嚴重影響結構質量的因素總結如下：


1、混凝土裂縫的成因及控制
商品混凝土裂縫產生較為普遍。大多數池體的貫通裂縫是無法用肉眼看到的，只能通過蓄水試驗或是后期使用階段才得以發現裂縫的存在，此部分裂縫大多數為商品混凝土自身裂縫而非施工過程工序銜接造成的。

商品混凝土自身裂縫產生原因主要是溫度應力、結構應力集中、地基不均勻沉降、原材料不合格等，以及各種原因的組合導致裂縫的產生。商品混凝土自身裂縫具有不規則性、范圍廣、修復難度大等特點。商品混凝土早期硬化過程水化熱放出大量熱量。促使商品混凝土內部溫度不斷上升，而商品混凝土結構表面受周圍環境溫度的影響，使商品混凝土內部與表面形成溫度差。

商品混凝土是種脆性材料其承受拉應力能力遠遠低于承受壓應力的能力，鋼筋商品混凝土構件主要由鋼筋來承受拉應力，商品混凝土只承擔壓應力，在素商品混凝土或鋼筋商品混凝土邊緣部位如果出現了拉應力，則由商品混凝土自身來承擔。當商品混凝土內部因溫度升高引起體積膨脹克服表面商品混凝土的自身拉應力后，結構便會出現裂縫，之后商品混凝土內部產生的殘余應力會促使結構裂縫擴大，導致產生貫穿性裂縫。

減輕溫度應力可從控制溫度和改善自身約束條件等方面入手。
1）可以通過改善商品混凝土水灰比降低水化熱，如添加引氣劑、塑化劑、混凝減水劑等措施，在保證商品混凝土設計強度的前提下減少商品混凝土中的水泥用量。
2）商品混凝土攪拌前對粗骨料進行冷卻。降低商品混凝土的自身溫度。
3）以分層、分段等方法減小商品混凝土單次澆注體積，使內部溫度充分擴散。或是采取埋管降溫等措施。
4）對商品混凝土表面進行覆蓋保溫等措施，避免產生溫度梯度。

在施工過程中常常因為管理不到位，馬虎作業，未提出及時有效的技術措施等原因導致商品混凝土結構出現嚴重質量問題。

商品混凝土澆注前要制定合理的布料方案，避免因商品混凝土澆注壓茬過晚出現冷縫，使商品混凝土結構沿冷縫走向承受剪力大大減小。當地基出現不均勻沉降時，冷縫將被撕裂形成貫通性縫隙。當結構尺寸較大商品混凝土澆注必須在必要的部位設置合理的施工縫或后澆帶，采取分割商品混凝土澆注段的方式降低施工難度，從而將不利因素降低到小或扼殺在萌芽之中。

池壁的澆注必須嚴格控制布料厚度，以適合振搗設備的有效工作半徑為宜。避免出現漏振、振搗不密實等現象。嚴格執行商品混凝土初凝前的二次振搗措施，將定程度的減小因施工作業導致混凝出受擾動、模板微量位移、商品混凝土自身沉降等原因產生的空鼓及商品混凝土與鋼筋底部之間出現縫隙等不利因素。

商品混凝土自身裂縫的控制是保證結構質量的關鍵，也是施工中的難點，長期以來建筑業專家都在不斷的尋找徹底解決這問題的方法。從微觀域了解商品混凝土的性質、特點，固然有很大的難度和較高理論性要求。現階段我們對商品混凝土的認識加之施工過程的嚴格控制足以使結構構件滿足后期使用質量要求。

2.施工中產生的不利因素控制
在商品混凝土拆模后，我們長長會發現漏震、蜂窩、麻面、漏筋、空洞、夾渣、挫臺等表觀質量缺陷。出現以上問題輕度的可以進行修補處理。嚴重的將對結構使用要求產生嚴重影響，此時需采取補救措施。對于以上缺陷施工現場管理人員嚴格落實自身責任，精心管理，做好隱蔽驗收是完全可以避免的。

鋼筋下料過程要嚴格依照設計及規范要求的保護層厚度制作箍筋尺寸從而保證保護層厚度，保護層厚度過小在商品混凝土初凝后因干縮現象在結構表面出現網狀裂縫。使鋼筋與商品混凝土之間的握裹力大大降低，在構件承受剪切或拉壓應力時，因鋼筋與商品混凝土之間不能協調配合發揮各自的大作用而使結構提前破壞。

當池體結構尺寸較大時為了便于商品混凝土的施工，需要在結構中設置施工縫或后澆帶，將結構分段施工以利于商品混凝土的澆筑。施工縫或后澆帶的留置位置需要在結構受彎矩或剪力小的部位。主體施工完畢后常因施工縫或后澆帶處商品混凝土結合不好，存在縫隙或是夾有雜物，導致滲漏現象。

為避免此類事件的發生，施工過程要仔細對施工縫處進行處理。將商品混凝土表面進行鑿毛，去除振搗產生的表面水泥漿，并對周圍鋼筋及止水帶表面進行清理，嚴禁采取振動方式進行清理。池壁商品混凝土澆筑高度較大時，因商品混凝土澆筑落差大，池壁內鋼筋對商品混凝土內砂漿刮粘現象較為嚴重，導致底部粗骨料過多缺少水泥漿而出現蜂窩、麻面、漏筋、空腔等質量問題，因此必須在商品混凝土澆筑前使用與商品混凝土同配比的砂漿進行鋪底，并符合規范要求。